Система для нарезания заготовок заданной длины - вращающийся нож
Задача
Фабрика по производству упаковочной продукции ищет возможности повысить производительность.
Проблемы состоят в следующем:
- На существующем оборудовании изменение длины заготовок производится путём замены ножа на более длинный либо путём замены передаточной звёздочки синхронизирующей движение транспортёра и ножа, для соблюдения одинаковой линейной скорости ножа и транспортёра, т.е. механически.
- Низкая скорость работы
Решение
Теперь задачи по изменению длины и синхронизации линейных скоростей выполняет PLC фирмы FATEK. Требуемая длина изделия L задается оператором с панели управления. Управление осуществляется контроллером. В начальный момент нож находится в исходной позиции. Контроллер считает импульсы с энкодера на валу конвейера (определяет длину изделия). Когда длина изделия достигает заданного значения L, контроллер даёт команду на синхронизацию привода ножа. Нож вращается с линейной скоростью равной скорости конвейера. При срабатывании индуктивного датчика нож выставляется в исходную позицию.
Среди преимуществ предлагаемой системы необходимо отметить:
- Увеличение производительности за счет постоянной работы конвейера.
Скорость конвейера до 70 м/мин. Точность системы составляет 2мм независимо от скорости. - Простота в настройке и эксплуатации системы.
- Снижение стоимости за счет отсутствия сложных механических деталей.
- Повышение срока эксплуатации за счет использования качественных комплектующих.
В разработке использовались такие компоненты как частотные преобразователи и редукторы КЕВ (Германия), редукторы Motovario (Италия), программируемые контроллеры Fatek (Тайвань), датчики AECO (Италия), энкодеры Küebler (Германия).
