Новые серии планетарных редукторов Apex MG / MGH / MGHC и MGK / MGKA / MGKB / MGKC / MGHK / MGHCK
2024-11-05
Представляем новые серии планетарных редукторов Apex MG / MGH / MGHC, а также новые серии угловых редукторов Apex серий MGK / MGKA / MGKB / MGKC / MGHK / MGHCK
Основные преимущества редукторов Apex MG / MGH / MGHC
- Повышенная осевая и радиальная нагрузка
- Простота установки и регулировки
- Очень высокий крутящий момент
- Высокая жесткость на кручение
- Высокая точность
- Длительное сохранение низкого люфта
- Длительный срок службы
- Высокая эффективность / оптимизированный момент инерции
- Идентичное направление вращения на входе и выходе
- Гипоидный прямоугольный патрубок серии K
- Стандартный фланец или зацепные канавки
Высокоточные планетарные редукторы для промышленного использования с сервоприводами различных марок.
Серии высокоточных редукторов Apex MG / MGH / MGHC - это экономичные высокоточные планетарные редукторы с превосходной производительностью и качеством. Инновационная конструкция серии MG / MGH / MGHC отличается минимальными габаритами, малым весом и высокой эффективностью.
Технические характеристики редукторов APEX MG / MGH / MGHC
Основные преимущества редукторов Apex MGK / MGKA / MGKB / MGKC / MGHK / MGHCK
- Повышенная осевая и радиальная нагрузка
- Простота установки и регулировки
- Высокий крутящий момент
- Высокая жесткость на кручение
- Высокая точность
- Длительное сохранение низкого люфта
- Длительный срок службы
- Высокая эффективность / оптимизированный момент инерции
- Идентичное направление вращения на входе и выходе
Высокоточные планетарные редукторы для промышленного использования с сервоприводами различных марок.
Серии высокоточных редукторов Apex MGK / MGKA / MGKB / MGKC / MGHK / MGHCK - это экономичные высокоточные планетарные редукторы с превосходной производительностью и качеством. Инновационная конструкция серии MGK / MGKA / MGKB / MGKC / MGHK / MGHCK отличается минимальными габаритами, малым весом и высокой эффективностью.
Компания APEX DYNAMICS, INC., основанная в 1987 году, начала с производства роботов для литья пластмасс под давлением. Зарекомендовав себя в индустрии робототехники, компания APEX сделала шаг вперед в технологии высокоточных планетарных редукторов для серводвигателей, которые отвечают требованиям развития отрасли.
Движимая духом инноваций, компания APEX продолжает улучшать качество продукции, оптимизируя производственные процедуры, повышая производительность, чтобы обеспечить наилучший продукт и наилучший сервис в соответствии с различными промышленными требованиями.
APEX также активно инвестирует рабочую силу и ресурсы в разработку новых продуктов и дальнейшее расширение глобальной сети продаж. Руководствуясь концепцией устойчивого управления, APEX продолжает продвигать имидж бренда и становится ведущей компанией во всем мире.
Производство в компании Apex
1. Строгий контроль затрат на сырье
Мы выбрали подход к тщательной проверке материалов, используем технологии анализа спектра материалов, чтобы определить, что их состав соответствует нашим требованиям.
2. Для корректировки физических свойств материала
Продукция проходит несколько уровней тестирования качества:
- Первичная обработка заготовки и термообработка,
- Приведение твердости заготовки в соответствие с требованиями,
- Определение твердости заготовки по Роквеллу (Rockwell Hardness),
- Исследование при помощи металлографического микроскопа (Optical Microscope),
- Наблюдение за микроструктурой материалов,
- Тестирование микротвердости по Виккерсу (Micro Vickers),
- Проверка распределения твердости нитридного слоя на поверхности заготовки,
Все эти процессы осуществляются чтобы убедиться, что физические свойства компонентов, разработанных с учетом требований, соответствуют конструкции компонентов.
3. Высокоточные технологии обработки и оборудование
В соответствии со строгим контролем качества после изготовления полуфабрикатов, для достижения требований к дизайну изделий, на данном этапе мы используем самое современное оборудование для прецизионной обработки, такое как многоосевые станки Mazak, шлифовальные станки Studer, долбежный станок LOPENZ, фрезерный станок LIEBHERR и т.д. мы разработаем наш дизайн в соответствии с требованиями потребителей к функциональным требованиям высокоточных зубчатых головок.
4. Строгие требования к размерам
Для контроля качества заготовки с использованием 3D-измерительного оборудования CMM, определения степени округлости заготовки, степени биения и общей величины биения, круглой трубы, плоскостности, прямолинейности, прямоугольности, конусности, параллельности и других геометрических допусков, отличных от правильной геометрии заготовки, используются блок-калибры, кольцевые манометры, воздушные манометры, калибры для измерения давления и других параметров, отличных от правильной геометрии заготовки., может измерять все зубья шестерни на зуб, чтобы определить шаг и погрешность.
5. Тщательный дизайн комплексной обработки поверхности
Поверхность коробки передач с помощью химического никелирования улучшает тепловые характеристики поверхности, быстрее отводит избыточное тепло, снижая повышение температуры из-за деформации различных компонентов, что приводит к ошибкам. Анодированная пластина двигателя, защитный элемент, предотвращающий внутреннее окисление, повышает коррозионную стойкость к воздействию окружающей среды.
6. Процесс производства зубчатых колес и их преимущества
Поверхность зубчатого колеса, подвергнутая обработке ионным азотированием (плазменное азотирование), с низкой степенью деформации, преимуществами высокой точности, высокой твердостью поверхности около 840Hv. Твердость сердцевины зубчатого колеса может быть доведена до 30Rc, что позволяет добиться умеренной ударной вязкости, что повышает износостойкость поверхности зубчатого колеса и ударопрочность сердцевины, а также увеличивает срок службы зубчатого колеса. Высокотехнологичная технология обрезки межзубных промежутков обеспечивает более плавное зацепление при отрыве, снижает уровень шума и тепловыделения.
7. Сборка и тестирование продукта
После серии проверок качества каждого компонента, точной сборки, готовое изделие затем тестируется, измеряется его люфт и другие эксплуатационные характеристики, чтобы гарантировать, что качество нашей продукции было сохранено по внешнему виду в наилучшем состоянии.
