+7(495)797-88-66 info@servotechnica.ru

Купить или сделать заказ
Получить консультацию у менеджера
Сервотехника на Yandex ZEN
Сервотехника во VKontakte - VK

Apex Dynamics


Прецизионные планетарные редукторы Apex.

Соосные планетарные редукторы

В соосных редукторах Apex используется планетарная передача. Соосные планетарные редукторы могут иметь одно или двухступенчатое исполнение. Максимальный момент ускорения до 6000 Нм.



Сделать заказ

Общая информация

Купить планетарные редукторы
Планетарные редукторы

Apex Dynamics (Тайвань) - официальный сайт компании

Планетарные редукторы


Тайваньская компания Apex Dynamics образована в 2000 году и организационно входит в состав группы компаний Apex Group. Специализация – изготовление прецизионных планетарных редукторов различных типов.

Головной офис и основное предприятие Apex Dynamics, Inc. находятся в г. Тайчжун (Тайвань), на территории одноименного промышленного парка. Мощность производства – 10 тысяч единиц продукции в месяц. Численность персонала завода и управляющих подразделений составляет 180 человек.

Компания Apex выпускает два типа прецизионных планетарных редукторов: соосные и угловые.




Производство в компании Apex



1. Строгий контроль затрат на сырье

Мы выбрали подход к тщательной проверке материалов, используем технологии анализа спектра материалов, чтобы определить, что их состав соответствует нашим требованиям.

2. Для корректировки физических свойств материала

Продукция проходит несколько уровней тестирования качества:
- Первичная обработка заготовки и термообработка,
- Приведение твердости заготовки в соответствие с требованиями,
- Определение твердости заготовки по Роквеллу (Rockwell Hardness),
- Исследование при помощи металлографического микроскопа (Optical Microscope),
- Наблюдение за микроструктурой материалов,
- Тестирование микротвердости по Виккерсу (Micro Vickers),
- Проверка распределения твердости нитридного слоя на поверхности заготовки,

Все эти процессы осуществляются чтобы убедиться, что физические свойства компонентов, разработанных с учетом требований, соответствуют конструкции компонентов.

3. Высокоточные технологии обработки и оборудование

В соответствии со строгим контролем качества после изготовления полуфабрикатов, для достижения требований к дизайну изделий, на данном этапе мы используем самое современное оборудование для прецизионной обработки, такое как многоосевые станки Mazak, шлифовальные станки Studer, долбежный станок LOPENZ, фрезерный станок LIEBHERR и т.д. мы разработаем наш дизайн в соответствии с требованиями потребителей к функциональным требованиям высокоточных зубчатых головок.

4. Строгие требования к размерам

Для контроля качества заготовки с использованием 3D-измерительного оборудования CMM, определения степени округлости заготовки, степени биения и общей величины биения, круглой трубы, плоскостности, прямолинейности, прямоугольности, конусности, параллельности и других геометрических допусков, отличных от правильной геометрии заготовки, используются блок-калибры, кольцевые манометры, воздушные манометры, калибры для измерения давления и других параметров, отличных от правильной геометрии заготовки., может измерять все зубья шестерни на зуб, чтобы определить шаг и погрешность.

5. Тщательный дизайн комплексной обработки поверхности

Поверхность коробки передач с помощью химического никелирования улучшает тепловые характеристики поверхности, быстрее отводит избыточное тепло, снижая повышение температуры из-за деформации различных компонентов, что приводит к ошибкам. Анодированная пластина двигателя, защитный элемент, предотвращающий внутреннее окисление, повышает коррозионную стойкость к воздействию окружающей среды.

6. Процесс производства зубчатых колес и их преимущества

Поверхность зубчатого колеса, подвергнутая обработке ионным азотированием (плазменное азотирование), с низкой степенью деформации, преимуществами высокой точности, высокой твердостью поверхности около 840Hv. Твердость сердцевины зубчатого колеса может быть доведена до 30Rc, что позволяет добиться умеренной ударной вязкости, что повышает износостойкость поверхности зубчатого колеса и ударопрочность сердцевины, а также увеличивает срок службы зубчатого колеса. Высокотехнологичная технология обрезки межзубных промежутков обеспечивает более плавное зацепление при отрыве, снижает уровень шума и тепловыделения.

7. Сборка и тестирование продукта

После серии проверок качества каждого компонента, точной сборки, готовое изделие затем тестируется, измеряется его люфт и другие эксплуатационные характеристики, чтобы гарантировать, что качество нашей продукции было сохранено по внешнему виду в наилучшем состоянии.


Технические характеристики планетарных редукторов

Тип редукторов - планетарные редукторы Номинальный выходной момент, Нм Угловой люфт, угл. мин.
Соосные 2000 от <1 до <12
Угловые 2000 от <2 до <14

По сравнению с планетарными соосными редукторами угловые позволяют создать более компактную компоновку «редуктор-двигатель», но имеют больший угловой люфт. Соосные и угловые планетарные редукторы могут иметь исполнение с одной и двумя ступенями.

Редукторы Apex имеют три вида исполнений в зависимости от величины углового люфта: планетарные редукторы со стандартным, уменьшенным и микро люфтом. Температурный диапазон эксплуатации редукторов Apex находится в пределах от -10С до +900С.

Редукторы опционально комплектуются различными выходными фланцами, соответствующими стандартам IEC, NEMA.

При помощи специальной переходной плиты, изготавливаемой производителем, планетарные редукторы Apex могут быть соединены с двигателями большинства известных мировых производителей.





Преимущества планетарных редукторов Apex

Преимуществами планетарных редукторов являются: компактные размеры, высокий передаваемый крутящий момент, низкий шум при работе, длительный срок службы (более 20 000 часов).

Масло в редукторы заливается на весь срок службы, соответственно для редуктора не требуется техническое обслуживание. Также планетарный редуктор может использоваться для любых монтажных положений.

Планетарные редукторы Apex по сравнению со многими производителями прецизионных планетарных редукторов обладают более низкой ценой.

Для более простого и удобного подбора редукторов компанией-производителем разработаны программы Design Tool DynaMax.



Программа Design Tool.

Design Tool – удобный инструмент для подбора комбинации «редукторы Apex – двигатели ведущих мировых производителей». Программа позволяет быстро и легко выбрать оптимальные по техническим характеристикам редуктор и двигатель, а затем проверить их на геометрическую совместимость. После осуществления подбора можно сразу же получить код для заказа редуктора, основные технические характеристики редуктора и двигателя, чертежи и 3D-модели разных форматов выбранных Вами редукторов.



Программа DynaMax.

Специальная программа для расчета цепочки привода. Позволяет подобрать редуктор и двигатель для следующих стандартных применений: шариковая винтовая передача, рейка-шестерня, шестереночная передача,ременная передача, прямая передача, а также подъемное-транспортное оборудование. DynaMax позволяет детально описать применение и выбрать наиболее оптимальный вариант из предложенных ею. Программы Design Tool и DynaMax работают в режиме он-лайн и находятся в свободном доступе на сайте компании-производителя www.apexdyna.com в разделах Design Tool и DynaMax соответственно. Интерфейс программ – на английском языке. Для работы пользователь должен быть подключен к сети Интернет.




Узнать подробнее про редукторы и мотор-редукторы

Мы предлагаем широкий ассортимент промышленных редукторов: цилиндрические редукторы и мотор-редукторы; цилиндро-конические редукторы и мотор-редукторы; планетарные редукторы; червячные редукторы; соосные редукторы; угловые конические редукторы; редукторы с перпендикулярным выходным валом и другие типы.

Узнать подробнее про редукторы и мотор-редукторы.



Статьи

100% Белые поставки продукции.

Автоматизация производства, поставки комплектующих:

- Прямые договоры поставки
- Сертификаты на продукцию
- Все закрывающие документы
- Официальная гарантия